MetaBrother服务云“制造业及物联网运维管理数字化解决方案”
成功入围信息技术服务标准（ITSS）典型应用案例（2022版）
功能亮点
丰富的设备管理能力，让制造企业各生产环节流程更畅通，聚焦生产能力提升
服务门户
运维功能
库存功能
知识赋能
运营功能 服务门户个人工作台
专属个人工作台，沉浸式服务
数据驱动 | 将设备管理过程中所需要的各种支持融入工作台，重要数据分析、工单分类、知识库支撑、个人维护记录、公告消息等都可以在工作台一站完成。
自定义工作台 | 人人均可配备专属工作台，工作台可以根据自身业务需要进行灵活配置。
运维功能扫码报修
“码”上报修，马上处理
一物一码 | 系统每一个设备均可绑定二维码，建立二维码电子档案，包含设备参数、操作手册和历史巡检维修记录等。
事件分析 | 系统将自动向预设的责任人或工作组发送通知，责任到人，提高工作效率。
一键报修 | 使用人员一键扫码，即可马上报修，录入故障信息，快速提交出现问题、需要维修的设备工单。
点检/巡检
灵活进行标准化的巡检服务
微信巡检 | 巡检工作全程在微信中完成，会用微信就会巡检，无需过多培训。
重点标记 | 可标记出易发生隐患、常出现缺陷的设备，作为重点关注环节，加强巡检。
扫码记录 | 微信扫码即可将设备运行及检修情况记录下来，逐渐形成设备的运维档案。
问卷服务
第三方协作更轻松
跨组织协作 | 方便制造业（供应商、灵活用工人员、满意度调查等）跨组织业务协同。
快填易填 | 支持自定义创建问卷，根据业务实际需求灵活设置题型，问卷逻辑，快速填报，简易填报，应对用户不能/不愿通过标准工单填写时的情况。
设备管理
设备360度全方位管理
生命周期 | 记录并管理生产设备/模具等资源相关的所有信息，移动端和PC端随时查看和共享。
变更和版本 | 设备变更历史和属性变更记录都可快速查询。
运维档案 | 设备服务/巡检/维修记录形成文档，有据可查，清晰可见。
关系和拓扑 | 对生产设备/使用模具/不同产品工艺环节建模，关联BOM的信息，构建关联关系，可视化拓扑图清晰可见，提升精细化管理。
效率提升
完善的维护质量管理体系
SLA服务级别 | 约定整个维修工单处理的响应时间和处理时间，对恢复设备整体服务承诺。
智能通知告警提醒 | 工单处理效率提升，有效恢复设备运行，保障生产效率。
OLA运营级别 | 约定工单中各节点的响应时间和处理时间，管控服务流程中每个环节的工作时效。
库存功能备品备件
备品备件生命周期管理
生命周期 | 记录和管理生命周期内的所有信息，包含BOM的信息。从入库、出库/领用等过程记录，支持对设备资产工单打标签，支持库存盘点，精确计算备件库存状况，库存台账可关联查看备件出入库记录、更换记录、关联设备等。
运维协同 | 支持关联设备、关联工单的管理，运行维保更方便快捷，提升设备运转利用率
知识赋能知识智能匹配
智能检索，精准匹配
智能检索 | 在知识库支持关键词智能检索，支持附件级的全文检索，快速定位知识点，解决当前问题，PC和移动端全方面支撑。
智能推荐 | 根据工单的标题和描述等关键信息智能推荐相关联的知识。
运营功能数据报告
我的报告我做主
自定义内容 | 根据不同组织需求，支持用户去定制报表、关键指标及简报模版，字段、部件、样式都可灵活选择和设置，生成可视化图表，为业务决策提供数字支撑。
自定义分享 | 不仅支持用户导出/分享给组织内指定的员工/部门/角色/工作组等，而且可以分享和定期邮件报告给企业的客户/投资方。
制造业设备运维管理面临的痛点及困境
生产设备管理效率低、成本高、跨部门协同难
生产部门
- 设备多且杂，资料格式不同，分散在多个地方，难以共享和学习，上手慢，缺失专业知识技能。
- 车间设备运转率低，三天坐班，两天故障，传统报修难协调，报障不便捷，生产效能低下，员工懒散。
维修部门
- 故障现场信息难以准确传达，数据难以分析，无法改进工作。
- 设备点检/保养等计划缺乏系统支撑，全凭经验，难以保障设备平稳运行。
- 维修备品备件无法获取安全库存。
- 知识经验无法赋能员工能力和效率提升。
模具部门
- 运维流程混乱，故障得不到有效分析。
- 巡检对象多，漏检错检时有发生。
- 设备关系复杂，无法快速定位设备位置和关系，耽误进度。
- 备品备件无法及时领用，库存量无法统计。
品控部门
- 生产品质难保障，不合格品难以有效利用和管理。
- 不合格品处理需要多部门沟通，协同难，责任难定。
- 品质纠正过程目前处理到什么进度，不明朗，生产效率低下。
- 知识经验无法赋能员工能力和效率提升。
管理者
- 员工流动率大，维修维护相关的知识经验难以继承和留存。
- 无法有效评估工作人员的质量绩效。
- 维护成本高，设备维修费用居高不下。
- 设备故障率高，维护效率低，影响生产安全，缺失核心竞争力。
平台解决方案核心产品
通用SaaS产品+低代码的形式，以“整体标准，局部定制”的产品形态满足制造行业多场景需求
ITSM运维服务管理系统：
将ITIL/ITSS标准理念引入到设备运维管理系统：包含点巡检、服务、事件、问题、变更、发布、知识、任务的全流程生命周期运维管理。
移动运维系统：
一部手机做好维护，通过微信小程序/公众号，让生产部门/品控部门/维修部门/库管部门/管理者进行跨时空跨组织协同，提升效率，降低成本。
配置管理（CMDB）系统：
对生产设备/使用模具/不同产品工艺环节建模；具备产品设计工艺/产品制造/设备维修/模具维修等BOM的理念，提升精细化管理。
备品备件管理系统：
进行备件基础信息管理，领用消耗跟踪，自动库存预警，提升备品备件效率，保障设备运行。
资产管理系统：
从设备/模具等资源采购、入库、领用、变更、维修、调拨、到报废处置，实现采购、库存、运维的全流程生命周期管理。
二维码管理系统：
基于二维码的通用能力，对资产、设备、模具、问卷等场景做支持，可一物一码，一事一码，一应用一码。
制造业生产设备运维服务管理全场景支撑
利用数字化系统将生产设备管理、维修管理、点巡检、模具库管理、备品备件、品质管理建立规范标准流程，为生产制造保驾护航
以某跨国机械制造公司为例，主要进行飞机、汽车、农业机械、特殊车辆等设备结构件制造。借助MetaBrother服务云设备管理的通用能力，打通了生产部门、模具部门、维修部门、品质部门之间的业务管理流程，实现了跨部门的无缝对接，进行端到端的数字化改造工作，为管理人员提供了可视化的数据分析，定位了提升生产力的所需要优化的生产环节。
平台解决方案核心场景
上一项
场景1：
生产设备生命周期管理
下一项
设备有生命，信息看得见
记录并管理生产设备相关的全生命周期信息，以及关联BOM的生命周期信息。
建设完整的设备/零部件/工单关联关系，支持PC端和移动端随时查看和共享，保障安全生产、延长设备资产寿命。
平台解决方案核心场景
上一项
场景1：生产设备生命周期管理
下一项
设备有生命，信息看得见
记录并管理生产设备相关的全生命周期信息，以及关联BOM的生命周期信息。
建设完整的设备/零部件/工单关联关系，
支持PC端和移动端随时查看和共享，保障安全生产、延长设备资产寿命。
功能介绍
全栈服务能力，让运维企业服务更自由，支撑业务敏捷，聚焦业务价值实现
服务门户
运维功能
库存功能
知识赋能
运营功能
个人工作台
专属个人工作台，沉浸式服务
数据驱动 |
将设备管理过程中所需要的各种支持融入工作台，重要数据分析、工单分类、知识库支撑、个人维护记录、公告消息等都可以在工作台一站完成。
自定义工作台 |
人人均可配备专属工作台，工作台可以根据自身业务需要进行灵活配置。
扫码报修
“码”上报修，马上处理
一物一码 |
系统每一个设备均可绑定二维码，建立二维码电子档案，包含设备参数、操作手册和历史巡检维修记录等。
事件分析 |
系统将自动向预设的责任人或工作组发送通知，责任到人，提高工作效率。
一键报修 |
使用人员一键扫码，即可马上报修，录入故障信息，快速提交出现问题、需要维修的设备工单。
点检/巡检
灵活进行标准化的巡检服务
微信巡检 |
巡检工作全程在微信中完成，会用微信就会巡检，无需过多培训。
重点标记 |
可标记出易发生隐患、常出现缺陷的设备，作为重点关注环节，加强巡检。
扫码记录 |
微信扫码即可将设备运行及检修情况记录下来，逐渐形成设备的运维档案。
问卷服务
第三方协作更轻松
跨组织协作 |
方便制造业（供应商、灵活用工人员、满意度调查）跨组织业务协同。
快填易填 |
支持自定义创建问卷，根据业务实际需求灵活设置题型，问卷逻辑，快速填报，简易填报，应对用户不能/不愿通过标准工单填写时的情况。
设备管理
设备360度全方位管理
生命周期 |
记录并管理生产设备/模具等资源相关的所有信息，移动端和PC端随时查看和共享。
变更和版本 |
设备变更历史和属性变更记录都可快速查询。
运维档案 |
设备服务/巡检/维修记录形成文档，有据可查，清晰可见。
关系和拓扑 |
对生产设备/使用模具/不同产品工艺环节建模，关联BOM的信息，构建关联关系，可视化拓扑图清晰可见，提升精细化管理。
效率提升
完善的服务质量管理体系
SLA服务级别 |
约定整个维修工单处理的响应时间和处理时间，对恢复设备整体服务承诺。
智能通知告警提醒 |
工单处理效率提升，有效恢复设备运行，保障生产效率。
OLA运营级别 |
约定工单中各节点的响应时间和处理时间，管控服务流程中每个环节的工作时效。
备品备件
备品备件生命周期
生命周期 |
记录和管理生命周期内的所有信息，包含BOM的信息。从入库、出库/领用等过程记录，支持对设备资产工单打标签，支持库存盘点，精确计算备件库存状况，库存台账可关联查看备件出入库记录、更换记录、关联设备等。
运维协同 |
支持关联设备、关联工单的管理，运行维保更方便快捷，提升设备运转利用率。
知识智能匹配
智能检索，精准匹配
智能检索 |
在知识库支持关键词智能检索，支持附件级的全文检索，快速定位知识点，PC和移动端全方面支撑。
智能推荐 |
根据工单的标题和描述等关键信息智能推荐相关联的知识。
数据报告
我的报告我做主
自定义内容 |
根据不同组织需求，支持用户去定制报表、关键指标及简报模版，字段、部件、样式都可灵活选择和设置，生成可视化图表，为业务决策提供数字支撑。
自定义分享 |
不仅支持用户导出/分享给组织内指定的员工/部门/角色/工作组等，而且可以分享和定期邮件报告给企业的客户/投资方。
客户案例
他们都在选择MetaBrother加速业务扩张
XX制造工业有限公司（行业：机械部件生产制造）
某机械制造公司，主营业务是飞机、汽车、农业机械、特殊车辆等设备结构件生产制造。
适配的解决方案说明：
基于平台的CMDB模块：完成对生产流水线上不同的制造设备对象建模、对生产使用的模具对象建模，对不同制品的工艺环节建模；
基于平台的ITSM模块：依托事件管理、问题管理实现了不合格品的管理流程，包括不合格品的问题分析和解决的主流程、不合格品临时解决方案的子流程、不合格品处理方案的子流程；依托服务管理、事件管理实现了模具的报障流程、制造设备的报障流程；依托服务管理实现了制造设备的日常巡检管理；依托知识库管理实现了模具、制造设备的维修知识的沉淀，赋能日常的生产运营工作；
基于平台的库存管理模块： 实现了对制造设备的备件库的管理。
客户痛点
1、工艺、模具、生产、品质、技术、维修等部门多，业务壁垒难以打通，多部门沟通协同难；
2、备品备件难以管控，Excel跟踪维护，传统备件库只考虑财务，不考虑生产，生产效能低；
3、维修缺乏系统支撑，报修单功能记录不全，维修服务的管理目标支持不到位；
4、车间条线多，设备多，巡检项种类繁多，缺乏标准化操作引导；
5、整体部门及生产信息滞后，沟通成本高，效能低下。
应用效果
1、打通了生产部门、模具部门、维修部门、品质部门之间的业务管理流程，实现了跨部门的无缝对接，协调，协作，实现了端到端的数字化改造工作，为管理人员提供了可视化的数据分析，定位了提升生产力的所需要优化的生产环节；
2、无缝对接了ITSM的运维服务管理流程与库存的备品备件管理，实现了高价值的零配件（机械制造的高价值零配件）的全生命周期管理；
3、对模具维修、设备维修的流程及环节，进行SLA、OLA的量化绩效考核，使部门及员工工作有了目标；
4、利用数字化系统按需生成巡检工单，制定标准巡检项，高效完成巡检任务；
5、基于MetaBrother服务云的解决方案，降低了公司的IT成本投入，包括硬件资源、技术人员，通过云服务达成了降本增效的目标
MetaBrother服务云·智能服务连接你我他
助力数字化转型
